Жалобы на всё

Не убран мусор, яма на дороге, не горит фонарь?



Столкнулись с проблемой — сообщите о ней!




Создано: 19 Февраля 2016 - 15:21

Вдохновляя региональных производителей

На ДОФ Сосновского рудника (ОАО «Бакальское рудоуправление») завершена замена дробящих плит на щековой дробилке С-125. Вполне обычную процедуру в этот раз можно назвать особенной по тому, что на дробилку финского производства были установлены плиты, изготовленные в Магнитогорске.

О возможной замене импортных комплектующих российскими аналогами в последние годы говорят на всех уровнях. Колебания мировых валют, введение санкций против России и российские ответные меры стали стимулом для развития идей импортозамещения в экономике. Чтобы не быть зависимыми от импортного оборудования, запасных частей, расходных материалов, российские предприятия ведут постоянный поиск замены импортных комплектующих на отечественные, в том числе с использованием возможностей близлежащих производств.

Тот же вопрос стал актуальным для Бакальского рудоуправления, учитывая то, что оборудование дробильного комплекса Сосновского рудника произведено финской компанией и требует постоянных затрат на приобретение запчастей и расходных материалов. К таким вполне можно отнести и дробящие плиты – это основные рабочие элементы дробилок, в среднем их приходится менять раз в два месяца. Еще в прошлом году руководством предприятия было поручено главным специалистам вести поиск российских предприятий, готовых изготовить необходимые элементы. Выбор пал на ЗАО МО «Прогресс» в Магнитогорске. Оно имеет мощную производственную базу, проектный отдел.

Как отмечает Алексей Булгачев, директор ЗАО МО «Прогресс», компания занимается ремонтом, модернизацией изношенного и импортного оборудования:

«Сейчас к нам все чаще стали обращаться именно по замещению импортных вещей. Стало дорого приобретать и изготавливать это все за рубежом. Основные расходные материалы в большей степени самые дорогие. Сейчас даже зарубежные производители ищут изготовителей для своего оборудования и запчастей к нему здесь на территории России. Наше предприятие сотрудничает с группой Мечел, также работаем с горняками, нефтяниками. Есть опыт по изготовлению различного оборудования, в том числе для горно-обогатительных предприятий, в частности для дробилок».

Сложность заказа БРУ состояла в том, что не было технической документации, поэтому проектанты ЗАО МО «Прогресс» на месте обмеряли образец, изготовили чертежи и макеты, отлили формы. Одновременно провели химический анализ стали: решали, как технологически получить необходимую прочность сцепления составляющих, правильно обработать, чем обеспечить долгий срок службы. Опытные образцы опробовали и дорабатывали. Отливали несколько вариантов, изменяли технологию отливки, пока не достигли нужного результата.

Первый комплект плит был установлен на сосновкой дробилке 10 сентября, он отработал положенный срок. На прошлой неделе установили второй. Можно уже сейчас отметить, что по стоимости владения этого продукта эти плиты выгоднее тех, что приобретались прежде.

«Однако пока по одному циклу сложно проанализировать насколько выгодным это будет предприятию в целом, вот когда отработает несколько комплектов плит, у нас будут более объективные цифры, – отмечает главный механик БРУ Андрей Данилов. – Конечно, изготовление расходных материалов здесь в нашем регионе может значительно сократить материальные затраты на их приобретение, да и время на доставку и замену значительно сокращается».


Кстати: вес одной дробящей плиты щековой дробилки Nordberg Сосновского рудника составляет почти полторы тонны.

Источник: газета «Горняк Бакала»

19 Февраля 2016 - 15:21